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詳細信息

不同的工作條件要求不同性能的堆焊耐磨板（又稱高鉻合金耐磨板）具有不同的性能，其主要性能包括耐磨、耐腐蝕、耐高溫和耐沖擊等。

1、耐磨性

磨損是由液體、氣體或固體的機械或化學作用造成的損害。磨損是一種復雜的微破壞過程，是金屬材料與其與工作環境相互作用的結果。磨損有五種基本類型：粘著磨損、磨粒磨損、沖擊磨損、疲勞磨損和微動磨損。

下面我們先來介紹堆焊耐磨板應對的這五種磨損：

(1)粘著磨損

這是由于材料的相對運動、兩個接觸面之間的不均勻性、各個接觸點之間的焊接和變形導致了撕裂或轉移到另一個接觸面，從而導致表面受損。這種磨損有三種，當負荷很小時，由于摩擦熱產生氧化膜，防止焊接現象，是氧化磨損。當負載大時，滑面的焊接是金屬磨損。磨料（包括撕脫和咬死）是第三種磨損形式。

粘著磨損常發生在結構件的滑動摩擦中潤滑或不潤滑，如軸、軸承、高壓閥座、刀具等工作部位。具有粘接磨損的焊接材料一般需要較小的摩擦系數，具有相互摩擦材料的硬度和耐磨性。常用的抗粘結磨損表面材料為銅基合金、鈷基合金和鎳基合金，高鉻合金耐磨板也廣泛應用于閥門工業。

(2)磨粒磨損

它是指物體表面與硬粒子或硬隆起（包括硬金屬）之間的摩擦所引起的材料損失現象。根據應力狀態，磨料磨損可分為三類：

(3)沖擊磨損

它是一種固體磨料，它能以某種速度在金屬表面自由移動。這種磨損對磨料的應力較低，對零件表面的影響很小。常見的低應力磨料磨損如推土機刀片、犁頭等，也包括磨料液體或氣體流動沖擊金屬表面造成的低應力磨損，如泥漿泵葉輪、除塵設備等。這種磨損具有較低的沖擊韌性，需要較高的耐磨性和硬度。高鉻合金鑄鐵和一些硬脆馬氏體合金鑄鐵常用于這種磨損。

(4)疲勞磨損

它在兩個部分之間有磨具，并且有很大的壓力產生磨損。磨料與接觸點之間的應力很大,使磨料被壓碎,使部件的表面被刮傷,硬脆相脫落。如挖掘機鏈條、鏈輪等。這種磨損不需要高沖擊韌性，需要高抗壓強度和硬度。因此，碳化鎢、高碳鋼和合金白口鑄鐵在這種磨損中常用。

(5)微動磨損

由于受到較大的壓力和沖擊,磨料切入工件表面,切割大量金屬顆粒在材料表面形成的金屬槽,如挖掘機的桶齒、破碎機的錘子等。要求堆焊耐磨板具有良好的韌性和加工硬化性能。

2、耐腐蝕性

金屬和環境介質的化學或電化學作用造成的破壞和破壞稱為金屬腐蝕。根據腐蝕機理，有兩種化學腐蝕和電化學腐蝕，化學腐蝕是由金屬和介質的直接作用形成的。提高金屬的耐蝕性是這種堆焊的主要任務。普通堆焊耐磨板，如銅基、鎳基、鈷基合金和鎳鉻奧氏體不銹鋼。

3、耐高溫性

金屬在高溫下工作，氧化破壞，高溫和長期工作由蠕變破壞，微觀組織由回火或相變軟化，反復加熱和冷卻引起的疲勞裂紋失效。因此,為了提高材料的高溫性能,應提高材料的抗氧化、蠕變強度、熱強度、熱硬度、熱疲勞等性能。常見的高溫堆焊耐磨板如鈷基合金和高鉻合金耐磨板。

4、抗沖擊性

外部物體的連續高速沖擊所造成的金屬表面磨損稱為沖擊磨損。

在氣孔破壞過程中，液體在部件與液體的接觸和液體的相對運動作用下產生的空化現象對金屬表面有很強的影響。小坑可能成為液體介質中腐蝕的源頭，尤其是當其表面的保護膜受到破壞時，使表面發泡。渦輪轉子葉片、船舶螺旋漿、水泵等都有空化的可能性。

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